I. PREGLED CENTRAL IMPREZION FLEXO PRESS
Centralni dojam Flexo Press (CI Flexo Press), poznat i kao Centralni bubanj fleksibilni stroj, kritična je oprema u modernom pakiranju. Njegov jedinstveni dizajn pruža značajne prednosti u velikom brzinom, visoko preciznom tiskanju, čineći ga posebno pogodnim za višebojni ispis na fleksibilnim podlogama kao što su filmovi i papir.
II. Analiza strukturne principe
Načelo suzgrenog radnog odnosa središnjeg impresion fleksibilnog pritiska vrši se oko centralnog utisnog cilindra. Tokom rada, supstrat se čvrsto pričvršćuje na površinu središnjeg cilindra i uzastopno prolazi kroz okolne jedinice za ispis za kompletiranje višebojne ispisa. Budući da materijal ostaje u kontinuiranom kontaktu sa središnjim cilindrom, izbjegava da se prouzrokuju ili izobličava pitanja uzrokovana opetovanim odvajanjem u tradicionalnim linijama.
Jedinice za štampanje raspoređene su u CI konfiguraciji, obično sa 4, 6 ili 8 stanica u boji ravnomjerno raspoređene oko središnjeg cilindra. Svaka jedinica samostalno obrađuje opskrbu, prenos i tisak tinte, postizanje precizne višebojne registracije kroz preciznu fazu kontrolu. Integrirani sustavi sušenja između jedinica osiguravaju trenutno privlačenje tinta, sprečavajući razmazivanje.
Sistem za kontrolu napetosti je kritična komponenta, koristeći mehanizam povratnih informacija zatvorenog petlje sa višestepenim otkrivanjem i podešavanjem za održavanje stabilnosti podloge - osiguravanje registracije visoko preciznosti.
Video introuction
III. Detaljne komponente jezgre
1.Centralni utisak: Srce središnjeg impresion Flexo Press, ova legura od legure visoke čvrstoće preciznu preciznost-obrađena sa očvrslim površinskim tretmanom za izvanrednu radijalnu tačnost i toplinsku stabilnost. Interni sistem kontrole temperature održava konstantnu temperaturu površine, sprečavajući termičko širenje da utiče na registraciju.
2. Modul jedinične jedinice: Svaka jedinica sastoji se od anilox valjka, cilindra ploče i mehanizma utikača. Moderni Flexo preseci imaju značajne dizajne za brzo promene, omogućavajući zamke u boji za zaplest u boji mlađih od 5 minuta sa tačnošću registracije od ± 0,1 mm. Sistem zatvorenog lekara osigurava stabilan prenos tinte, dok su keramički valjci Anilox omogućavaju precizno merenje tinte.
3.Dodni sistem: hibridna jedinica za sušenje integrira infracrveni zagrijavanje, vruće zračenje i module za sušenje UV-a. Parametri su inteligentno podešeni na bazi tipa tinte, sa uniformom vazdušne šipke koji se kontrolira unutar ± 5% i fluktuacije temperature ograničene na ± 2 stepena. Sistem za oporavak od ispušnog toplote povećava energetsku efikasnost.
4.Intelligent Control sistem
- Sistem video inspekcije: snima slike za ispis u realnom vremenu, koristeći AI algoritme za otkrivanje grešaka u registraciji, odstupanja u boji i oštećenja za 100% na mreži.
- Upravljačka ploča: Centralizira ekran statusa opreme, postavke parametara i upravljanje procesima. Intuitivno sučelje podržava višeslojna kontrola pristupa i brzo pronalaženje unaprijed postavljenih konfiguracija.
IV. Tehničke prednosti i aplikacije
Stroj za štampanje bubnja Flexo postiže 200-300 m / min, a održavamo superiornu tačnost registracije, smanjujući materijalni otpad za ~ 30%. Ekgulira se fino štampanje na PE, PP, filmovima za kućne ljubimce, dominantne aplikacije u ambalaži za hranu, naljepnice i papirnim proizvodima. Moderni modeli uključuju modularne dizajne za proširivost (npr. Opremanje hladnog folije, rezanje i rezanje), omogućavajući potpuni ispis i pretvaranje u jednoj operaciji.
Usklađen sa trendovima pametnih proizvođača, sledeći generalni utisak Flexo se razvijaju ka povezivanju, digitalizaciji i održivosti. Pametno održavanje omogućeno na iOT-u, mastile na vodenoj bazi i UV-u su izbijanje dodatno poboljšavaju ekološkiprimičnost, vozeći kontinuiranu inovaciju u pakiranju.
Ispis uzorka
