CI fleksografske štamparske mašine mogu imati niz kvarova tokom stvarnog rada. Sljedeće su neke uobičajene greške i njihovi uzroci:
Problem sa preciznošću registracije
Manifestacija greške: Odštampani uzorak odstupa u uzdužnom ili poprečnom smjeru i ne može se točno registrirati.
Analiza uzroka: Može se desiti da pločasti valjak nije precizno instaliran, a ekscentricitet ili kružno otpuštanje pločastog valjka prelazi dozvoljeni opseg; takođe može biti da je napetost materijala za štampanje nestabilna tokom procesa prenosa, što uzrokuje odstupanje materijala; pored toga, sistem registracije štamparske mašine ima kvar, kao što je kvar senzora, neispravno podešavanje parametara sistema upravljanja itd., što će takođe uticati na tačnost registracije.
Problem prijenosa mastila
Manifestacija greške: Tinta se neravnomjerno prenosi tokom procesa štampanja, što rezultira neujednačenom dubinom boje odštampanog uzorka ili lokalnim nedostatkom mastila.
Analiza uzroka: Neodgovarajući viskozitet mastila i brzina sušenja će uticati na performanse prenosa mastila. Ako je viskozitet previsok, mastilo je teško prenijeti sa valjka za tiskanje na ploču za štampanje; ako je viskozitet prenizak, vjerovatno će doći do prskanja tinte i lijepljenja ploče. Ako je brzina sušenja prebrza, tinta će se prerano osušiti na valjku ili ploči za štampanje, što utiče na prenos; ako je brzina sušenja preslaba, štampani proizvod se neće dobro osušiti i lako će se trljati. Pored toga, trošenje valjka za mastilo, neujednačen pritisak i problemi sa kvalitetom štamparske ploče takođe mogu dovesti do lošeg prenosa mastila.
Problem pritiska štampanja
Manifestacija greške: Neujednačen pritisak štampanja će učiniti da odštampani uzorak na nekim mestima bude jasan, a na drugim zamućen, ili će doći do lokalnog nakupljanja mastila.
Analiza uzroka: Podešavanje pritiska štampanja mora biti razumno podešeno prema faktorima kao što su debljina i tvrdoća materijala za štampanje i tip štamparske ploče. Ako je pritisak previsok, ploča će se istrošiti, pa će se čak i ploča i otisni valjak oštetiti. Istovremeno, štampani proizvod će biti deformisan, naboran i drugi problemi; ako je pritisak prenizak, prenos mastila nije dovoljan i odštampani uzorak nije jasan. Osim toga, ravnost površine otišnog valjka i trošenje ležajeva također će utjecati na ujednačenost tiskarskog pritiska.
Kvar sistema za sušenje
Manifestacija greške: Štampani proizvod nije potpuno osušen, površina mastila je lepljiva i lako se kontaminira; ili pretjerano sušenje uzrokuje probleme kao što su lomljivost i promjena boje tiskanog proizvoda.
Analiza uzroka: Nerazumno podešavanje temperature, brzine vjetra i količine zraka u sistemu za sušenje je glavni uzrok problema sušenja. Ako je temperatura preniska, brzina vjetra suviše mala ili jačina vjetra nije dovoljna, vrijeme sušenja mastila će se produžiti ili čak neće moći da se osuši; ako je temperatura previsoka, brzina vjetra prebrza ili je jačina vjetra prevelika, otapalo u tinti može brzo ispariti, što rezultira stvaranjem tvrdog filma na površini otisnutog materijala, unutrašnja boja se ne može osušiti ili će se tiskana tvar deformirati, promijeniti boju i druge probleme. Osim toga, oštećenje grijaćeg elementa sistema za sušenje, kvar ventilatora i začepljenje ventilacijskog kanala također će utjecati na učinak sušenja
Video Uvod
U nastavku slijedi radni tok ci fleksog tiskarske mašine bez zupčanika.
