Najveća prednostCentralna flekso štamparska mašinaleži u: folija je u potpunosti prianjana za centralni cilindar za otisak i pomaže u smanjenju deformacije supstrata između jedinica za štampanje, što ga čini veoma pogodnim za PE, BOPP, CPP i druge rastezljive plastične folije. Registracija je stabilna, a brzina se može podesiti bez odstupanja u registraciji. Slijedeće je podijeljeno u osam modula: podloga, tinta, valjak za sito / štamparska ploča, zatezanje i otisak, sušenje, registracija, odabir procesa i prevencija kvaliteta.
1. Tretman podloge i korona
Površinska energija PE/PP devičanskog filma je vrlo niska, samo 30-34 dina/cm. Tinta se ne može navlažiti i lako se briše.
- Pre-korona tretman, površinska energija se povećava na 38–44 dina/cm, što se detektuje dinometrom.
- Korona efekat će se smanjiti, pokušajte da počnete da štampate što je pre moguće nakon tretmana korona.
- Uobičajena debljina filma je 10-100 μm. Tanki PE film (< 20 μm) has extremely strong elasticity and is more sensitive to tension.
- Provjerite ujednačenost debljine filma, uvijanja rubova i valovitih rubova kako biste spriječili odstupanje materijala i bočno pomicanje registracije.
2. Izbor mastila i kontrola viskoziteta
ZaCentralna flekso štamparska mašinaštampanje na plastičnim folijama, odabir boje i kontrola viskoziteta su kritični jer plastične folije ne upijaju vodu. Mastilo-na bazi vode i LED UV mastilo su uobičajeni izbori za plastične kese, dok ambalaža za hranu često zahtijeva-tinta sa malom migracijom.
- Tinta na vodenoj{0}} bazi: specijalna fleksografska tinta za PE/BOPP film-; viskoznost Chuanan 3# šolje se kontroliše na 13-22s, prati se u realnom vremenu kako bi se izbegle fluktuacije viskoziteta koje uzrokuju razlike u boji i neujednačenu debljinu sloja mastila.
- Površinski napon boje mora biti 7-10 dina manji od površinske energije filma kako bi se osiguralo vlaženje i širenje.
- Redoslijed registracije: prvo odštampajte bijelo mastilo kako biste poboljšali pokrivenost, a zatim registrirajte boje; Viskozitet mastila treba pravilno kontrolisati za svaku boju kako bi se održao dosledan prenos mastila i kvalitet štampe.
- LED UV mastilo: ima veliku brzinu očvršćavanja, pogodno je za -brzinu proizvodnju, nema ostataka rastvarača, ali zahtijeva odgovarajuću snagu UV lampe kako bi se osiguralo potpuno očvršćavanje.
3. Izbor aniloks valjaka, štamparskih ploča i podloge
Za flekso presu sa centralnim otiskom, film za plastičnu vrećicu je neupijajuća podloga, tako da sloj mastila ne bi trebao biti predebeo. U suprotnom može doći do nepotpunog sušenja i blokiranja.
- anilox valjci: Odaberite malo-keramičke anilox valjke da biste izbjegli preveliku količinu mastila; za puna područja i velika područja boje pozadine, koristite niže brojeve redova; za fine tekstualne tačke, koristite veće brojeve redova.
- Ploče za štampanje: Odaberite odgovarajuće debljine fleksibilne fotoosetljive smole ploče
- Podloge: Kontrolišite tvrdoću podloge; koristite mekše podloge za jednobojne blokove i tvrđe za fini tekst.
- Osnovni princip: štampanje pod laganim pritiskom (otisak poljupca), potpuni prenos mastila pravedno, ne vršite jak pritisak, jer će jak pritisak rastegnuti film, proširiti tačke i uzrokovati pogrešnu registraciju.
4. Kontrola napetosti segmenta
Iako je središnji cilindarCI flexo štamparska mašinaAko je fiksiran sa podlogom, deo za odmotavanje, štampanje i napetost namotavanja i dalje treba da se fino kontrolišu u segmentima kako bi se sprečilo rastezanje i deformisanje filma i kako bi se izbegla pogrešna registracija tokom štampanja.
- Koristite nisku napetost za stabilizaciju protoka materijala, izbjegavajući izduživanje filma i izazivanje deformacije uzorka nakon istezanja
- Odmotavanje koristi povratnu informaciju o promjeru + PID plivajući valjak napetost zatvorene-petlje, a napetost u dijelu za štampanje se održava konstantnom
- Preporuke za temperaturu i vlažnost u radionici: 22-25 stepeni, relativna vlažnost: 50-60%, za smanjenje statičkog elektriciteta i deformacije filma
- Instalirajte uređaje za eliminaciju statičkog elektriciteta, proizvodnja plastične folije velikom brzinom sklona je stvaranju statičkog elektriciteta, što može uzrokovati mrlje od tinte, nejasnoće i prianjanje namotaja
5.Kontrola registracije
TheCentralna flekso štamparska mašinakoristi jedan centralni pres cilindar za sve grupe boja.
- Centralna flekso presa može postići ±0,1 mm stabilnu registraciju, pogodna za više- šare u boji na plastičnim vrećicama i malom tekstu;
- Registarske oznake su instalirane na standardiziran način, uz praćenje-zatvorene-petlje u realnom vremenu pomoću fotoelektrične energije;
- Temperatura sušenja ne smije biti previsoka, jer će visoka temperatura uzrokovati skupljanje plastične folije, što će rezultirati odstupanjem registracije sljedeće grupe boja; usvojena je metoda sušenja s gradijentom temperature kako bi se izbjeglo jedno-pečenje-pri visokim temperaturama.
Control Panel
6. Postavke sistema za sušenje
Plastične folije ne upijaju vodu. Vlaga/monomeri se mogu ispariti samo sa površine. Nedovoljno sušenje će rezultirati lijepljenjem, grebanjem i neusklađenošću boje tokom namotavanja.
- Tinta na{0}} bazi vode: kombinovano sušenje toplim zrakom + infracrveno, korištenjem gradijenta porasta temperature, od niske do visoke temperature, striktno izbjegavajući naglo zagrijavanje kako bi se spriječilo termičko skupljanje filma.
- LED UV očvršćavanje: usklađivanje snage lampe sa brzinom mašine kako bi se osiguralo potpuno očvršćavanje sloja mastila.
- Centralni otiski cilindar je opremljen sa ugrađenim-kanalima za rashladnu vodu kako bi se CI bubanj održao na konstantnoj temperaturi i spriječio termičku deformaciju filma.
- Svaka grupa boja se potpuno osuši prije prelaska na sljedeću grupu boja.
7. Kontrola ploča
- Preciznost registracijeFlexo presa za centralni otisakdomet skeniranja ±0,1 mm, pogodan za više-plastične vrećice; potpuno servo model ima bolju stabilnost u promjeni brzine, ubrzanju i registraciji usporavanja i manje otpada.
- Sistem automatskog poravnanja + statički nadzor slike, praćenje registracionih markera u stvarnom-vremenu.
- Napomena: Iako nema rastezanja između grupa boja, odstupanje u rolni, neujednačena debljina filma i promjene temperature i dalje će uzrokovati uzdužna odstupanja registracije.
8.Post-Obrada i torba-Kompatibilnost izrade, kontrola kvaliteta
- Proizvodi za unutrašnju štampu: Nakon štampe se mešaju i treba ih ispitati na čvrstoću mase na ljuštenje; tinta ne smije utjecati na čvrstoću vezivanja smjese; za površinski{0}}štampane proizvode, preporučuje se nanošenje sjajnog premaza kako bi se povećala otpornost na ogrebotine.
- Stavke inspekcije: greška u registraciji, gustina boje, adhezija (test trake), otpornost na habanje, zaostali rastvarač (za vrećice za hranu), anti-test prianjanja.
- Fajlovi za pre-štampanje: Za fleksografsku štampu, treba izvršiti kompenzaciju tačaka; za fine linije i male znakove, pokušajte izbjeći preveliku veličinu, s obzirom na karakteristike ekspanzije fleksografskih tačaka.
9. Uobičajeni defekti štampanja plastičnih vrećica i protumjere
- Razmazivanje i ljuštenje mastila: nedovoljna dina vrednost, kvar korone, nepodudaranje mastila, nepotpuno sušenje
- fluktuacija registracije: fluktuacija napetosti, rastezanje filma, previsoka temperatura sušenja
- Širenje mastila, zamućeni karakteri: preveliki pritisak, preveliko opterećenje mrežastog valjka, nepravilan odabir tampona
- Adhezija tokom namotavanja: predebeo sloj mastila, nedovoljno sušenje, prevelika napetost namotaja
- Defekti statičke tačke: nedostatak uređaja za eliminaciju statičkog elektriciteta, preniska vlažnost u radionici
FAQ
Q1:Koje vrste mastila se mogu koristiti na centralnom otiskuCIflexo štamparska mašina?
A1: Mašina podržava mastila na bazi vode-, mastila na bazi rastvarača-, konvencionalna UV mastila i LED UV mastila.
Q2:Koja je tačnost registracije flekso prese za centralni otisak?
A2: Tačnost registracije je obično ±0,1 mm. Određeni vrhunski{3}}modeli pružaju još bolju preciznost u stabilnim proizvodnim uvjetima. Na stvarnu performansu registracije utiče više faktora: tip supstrata, debljina podloge, brzina štampanja, kontrola napetosti, servo sistem, montaža ploče i radno okruženje. Za filmske podloge kao što su PE, BOPP i PET, kontrola napetosti-zatvorene petlje i sistemi servo pogona su kritični za održavanje stabilnosti.
P3: Kako mašina kontroliše napetost podloge?
A3:Sadrži segmentiranu kontrolu napetosti sa podešavanjem povratne informacije u zatvorenoj-petlji za stabilan web transport, pomažući u održavanju dosljedne napetosti i smanjenju bora, istezanja i odstupanja u registraciji.
Q4:Koje su razlike između aflexo pressi mašina za duboku štampu?
A4: Flexo presa koristi fleksibilne reljefne ploče i aniloks valjke za prijenos mastila, dok duboka presa koristi gravirane cilindre. Flexo štampa je fleksibilnija za različite podloge i kraće serije proizvodnje, dok se duboka štampa obično koristi za velike- zadatke koji zahtijevaju detaljan i dosljedan kvalitet štampe.
P5: Nudite li usluge instalacije i puštanja u rad?
A5: Changhong isporučuje usluge instalacije, puštanja u rad i obuke operatera. Po dolasku mašine u fabriku kupca, podržavamo-navođenje na licu mjesta, puštanje u rad i probno štampanje kako bismo osigurali stručan rad opreme.
Rezime
Osnovna logikaCentralna flekso štamparska mašinaza štampanje plastičnih kesa: niska napetost za stabilno dovođenje materijala, zadovoljavanje standardne vrednosti korone dielektrika, film{0}}specifično mastilo, kiss{1}}štampanje sa blagim kontaktom i gradijent sušenje konstantne temperature. Centralni otiski cilindar pomaže u smanjenju kumulativnih grešaka u registraciji tokom više-štampe u boji., i pogodan je za -veliko-štampanje velikih razmjera PE, BOPP vrećica za kupovinu materijala, vrećica za pakovanje hrane i dnevnih-plastičnih vrećica. Changhong Machinery pruža visoko-kvalitetne mašine za flekso štampu sa centralnim otiskom za fleksibilno pakovanje. Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašim zahtjevima za štampanje.
