Da bismo dodatno poboljšali kvalitetu isporuke preše za fleksografske ispise, uspostavili smo fabrički protokol testiranja koji prelazi industrijski standardi. Ovaj novi standard ima za cilj identificirati i riješiti potencijalna pitanja unaprijed, osiguravajući da se oprema može brzo uložiti u stabilnu proizvodnju u radionicama kupaca, na taj način smanjujući vrijeme uklanjanja pogrešaka i materijalnog otpada.
Dobro smo svjesni da li je to fleksibilna modularna struktura tipa tipke za sloj ili visok - Precision Registracijsko izvedba CI fleksigrafskog štamparije, oni moraju proći rigorozno i naučno testiranje i provjeru kako bi uistinu realizirali svoje prednosti dizajna. Stoga se novi sistem za testiranje ne samo fokusira samo na performanse opreme u idealnim radnim uvjetima, već se fokusira i na simuliranje stvarnih scenarija proizvodnje.
Autoritativna certifikacija, osiguranje kvaliteta
Svi procesi ispitivanja i standardi kvaliteta strogo se pridržavaju kineske mehaničke sigurnosne certifikacije i europskih CE standarda. Naša oprema je u potpunosti certificirana u skladu s sistemom upravljanja kvalitetom ISO 9001 i ISO 14001 sustav upravljanja okolišem. Ovi autoritativni potvrda ne samo da pokazuju naše izvanredne standarde kvaliteta i upravljanja proizvodom, već odražavaju i našu čvrstu opredjeljenje za sigurnu proizvodnju, zelenu proizvodnju i održivu inovaciju. Svaka isporučena mašina nije samo proizvodni alat, već pouzdan partner koji je potvrđen međunarodnim standardima.
Osnovna poboljšanja novog standarda su sljedeće:
1. IMILIT Testiranje brzine: Svaka fleksifička štamparska štampa podvrgava se kontinuirano testiranje rada na 10-15% iznad svoje ocjene maksimalne brzine. Ova je mjera dizajnirana za procjenu stabilnosti osnovnih komponenti, poput prijenosnog sustava i ležajeva, pod uslovima preopterećenja, osiguravajući pouzdanu redundantnost performansi.
2.Sredna provjera tačnosti: Za preciznu testiranje stabilnosti koristimo dinamički sistem za praćenje. Dok oprema djeluje na punom brzinu, visokim ({2}} precizni senzori koji neprekidno prikupljaju podatke o odstupanjima za registraciju u cijelom procesu termičke ravnoteže. Ovaj test posebno potvrđuje mogućnost tipa tipa hrpe i centralnog impresijanskog flexo za štampanje za održavanje visokog kvaliteta ({4}} kvalitetnog tiska za vrijeme dužeg rada, eliminirajući preciznu ploču.
3.Komantiziran ispitivanje prilagodljivosti materijala: Mi usvajamo multi - Scenarij simulacijski prilaz, testiranje brzog prebacivanja između različitih podloga, poput filmova i kartona, uključujući tranzicije između vodovoda - i UV sistemi. Ključne metrike, poput vremena za promjenu posla i materijalnog otpada, zabilježeni su u svakom testnom ciklusu. Ovo sveobuhvatno ocjenjuje prilagodljivost tipa snopa i fleksifike tipa CI-a pod različitim procesnim uvjetima, osiguravajući njihovu sposobnost upravljanja složenim nalozima i garantira široku primjenu.
4.Digital arhivsko upravljanje: Ključni testiranje podataka i osnovni operativni parametri opreme zabilježeni su tokom cijelog procesa. Sastavljeni podaci poslužit će kao objektivni dokaz performansi za svaku fleksifičnu štampariju i bit će isporučena uz opremu, pružajući referencu za buduće održavanje i inspekciju kupaca.
Video uvod
Kroz ovaj rigorozni sistem testiranja prebacili smo kontrolu kvalitete naprijed, maksimizirajući identifikaciju i rješavanje potencijalnih pitanja prije napuštanja fabrike. Iako ova mjera povećava naše troškove testiranja, značajno smanjuje operativne troškove kupaca, što odražava našu proizvodnju filozofiju odgovorne za naše proizvode i naše kupce.
Ovaj testiranje će se i dalje rafinirati, a testne stanice ažuriraju se zajedno sa primjenom novih tehnologija i materijala. Vjerujemo da samo kroz strogu kontrolu kvalitete možemo pružiti kupcima istinski pouzdanim fleksibilnim štampanjem, pomažući im da dobije konkurentnu ivicu na tržištu.
